Yeşil silisyum karbür grit
Yeşil silisyum karbür grit çok sert bir aşındırıcı malzemedir. Sertliği sadece elmas ve B4C’den sonra gelir ve siyah silisyum karbürden daha serttir. Bu nedenle titanyum alaşımı, mermer, karbür alaşımı, optik camlar, seramikler vb. gibi geniş bir sert malzeme yelpazesini taşlamak için uygundur.
Yeşil Silisyum Karbür, kuvars kumu ve petrol kokuyla elektrik direnç tipi bir fırında yüksek sıcaklıkta üretilir. Yeşil silisyum karbürün SiC saflığı %99’a kadar çıkar. 1000 santigrat derecede azalmayan yüksek termal iletkenliğe ve yüksek mukavemete sahip yapay bir kırılgan SiC’dir.
Yeşil silisyum karbür gritinin tipik fiziksel özellikleri
| Mohs Sertliği: | 9.5 |
| Vickers Sertliği: | 3100-3400kg/mm2 |
| Özgül Ağırlık: | 3,2 g/ cm3 |
| Yığın yoğunluğu(LPD): | 1,2-1,6 gr/ cm3 |
| Renk: | Yeşil |
| Parçacık şekli: | Altıgen |
| Erime Noktası: | Yaklaşık 2600 santigrat derecede ayrıştı |
| Maksimum servis sıcaklığı: | 1900 santigrat |
| Gevreklik | Kırılgan |
| Isı iletkenliği | 0,013 cal/cm2.sn (900°C) |
| Isıl genleşme katsayısı | 7-9 x10-6 /°C(0-1600°C) |
Yeşil silisyum karbür gritinin kimyasal analizi
| TİPİK KİMYASAL ANALİZ | ||
| Kimyasal İçerik | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | En az %99 | En az %98,5 |
| SiO2 | En fazla %0,50 | En fazla %0,70 |
| F, Si | En fazla %0,20 | En fazla %0,40 |
| Fe2O3 | En fazla %0,10 | En fazla %0,15 |
| FC | En fazla %0,20 | En fazla %0,30 |
| LOI | En fazla %0,05 | Maksimum %0,09 |
Yeşil silisyum karbür grit Ürün Özelliği
- Son derece yüksek sertlik (Mohs 9.5, Vickers 3100-3400kg/mm2) ve yüksek aşınma direnci yeteneği. SiC’nin sertliği sıcaklık arttıkça azalır. Ancak yine de 1200°C sıcaklıkta bile yeşil SiC’nin sertliği erimiş alüminanın yaklaşık iki katıdır.
- Mükemmel kimyasal direnç ve oksidasyon direnci. Yüksek sıcaklıklarda ısıtıldığında, silisyum karbür sadece yüzeyde oksitlenir ve bir silisyum dioksit filmi oluşturur. Film, silisyum karbür malzemesini oksidasyondan koruyabilir. Sonuç olarak, 1600°C’de bile, yeşil SiC çoğu güçlü asit ve alkaliye karşı kararlılığını koruyabilir.
- Yüksek Tokluk. Silisyum karbür aşındırıcının tokluğu, dış kuvvetin etkisi altında kırılmanın zorluğuna işaret eder. Örnek olarak F46 gritini ele alırsak, statik basınç yöntemi ile test edilen karborundumun tokluğu yaklaşık %68-78’dir. Erimiş alümina ile karşılaştırıldığında, silisyum karbürün mekanik mukavemeti daha yüksektir. Örneğin F120, silisyum karbürün basınç mukavemeti 186KN/cm2’dir ve korindon aşındırıcının basınç mukavemeti 100KN/cm2’dir.
- Düşük termal genleşme katsayısına sahip mükemmel termal şok direnci. 25-1400 °C sıcaklıkta, silisyum karbürün ortalama termal genleşme katsayısı 4,4×10-6/°C iken, erimiş alüminanın termal genleşme katsayısı 7-8×10-6/°C’dir.
- Yüksek sıcaklık dayanımı; yüksek sıcaklık mukavemeti. Yeşil silisyum karbürün erime noktası 2600 °C’dir ve maksimum çalışma sıcaklığı 1900 °C’ye ulaşabilir. Silisyum karbürü motorun iç duvarına uygulamak motorun ömrünü artırabilir.
- Yüksek saflık. Bizden gelen yeşil silisyum karbür taneciği A sınıfı yeşil SiC bloktan öğütülür. Daha sonra yüksek tutarlılık parçacıklarına elenir.
Yeşil silisyum karbür gritinin uygulamaları
- Kamera lensi gibi sert optik camların hassas parlatılması.
- Titanyum alaşımı, karbür alaşımı vb. sert metal malzemelerde aşındırıcı kumlama.
- Kuvars camlarının parlatılması ve taşlanması.
- Sert taş, mermer, granit vb. taşlama.
- PZT/Piezoelektrik seramiklerin parlatılması.
- Bakır ve bakır alaşımlarının patlatılması.
- Elmas takımlarda yüzey işleme.
- Tel kesme.
- Elmas ve zinober gibi mücevherlerin parlatılması.
- Diğer ince kırılgan malzemelerin hassas bileşenlerini öğütmek.
Yeşil silisyum karbür gritinin özellikleri
| Cesaret | 1 | 2 | 3 | 3 ve 4 | 5 | Q 5 maks .,% | ||||
| W1 , bir | S 1 ,% | W 2 , hım | Q 2 maks .,% | W3 , bir | Ç 3 dk ,% | W 4 , bir | Q 3 +Q 4 dk ,% | W5 , bir | ||
| F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20 | 2360 | 45 | 2000 | 70 | 1700 | 3 |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
| F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
| F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
| F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
| F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 65 | 710 | 3 |
| F24 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
| F30 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
| F36 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
| F40 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
| F46 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
| F54 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
| F60 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
| F70 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
| F80 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
| F90 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
| FEPA Kum | ds50 değeri (μm) |
| F230 | 53,0 ± 3 |
| F240 | 44,5 ± 2 |
| F280 | 36,5 ± 1,5 |
| F320 | 29,2 ± 1,5 |
| F360 | 22,8 ± 1,5 |
| F400 | 17,3 ± 1 |
| F500 | 12,8 ± 1 |
| F600 | 9,3 ± 1 |
| F800 | 6,5 ± 1 |
| F1000 | 4,5 ± 0,8 |
| F1200 | 3,0 ± 0,5 |
| F1500 | 2,0 ± 0,4 |
| F2000 | 1,2 ± 0,3 |
