Zirkonyum Erimiş Alümina
Zirkonyum Erimiş Alümina, hammadde olarak yüksek saflıkta alümina ve zirkonyum malzemesinden yapılır. 2250℃’de yüksek sıcaklıkta eritildikten sonra, özel işleme teknolojisi ve Barmac bilyalı öğütme ile oluşturulur. Yüksek kaliteli, son derece sert, kompakt yapıya ve özel kristallere, dendritik ötektik yapıya sahiptir. ZrO2 içeriğine göre, zirkonyum korindon ZA25 zirkonyum korindon (ZrO225%) ve ZA40 zirkonyum korindon (ZrO2 40%) olarak ayrılabilir.
Zirkonyum korindonun sıradan korindon ve silisyum karbürden farklı olan en büyük özelliği üstün kendi kendini keskinleştirme, tokluk ve aşınma direncidir. Taşlama taşları yapmak için kullanılır, taşlama taşlarının ömrünü ve keskinliğini önemli ölçüde artırabilir ve daha yüksek sertliğe sahip iş parçalarının taşlanması ve kesilmesi için aşınma direnci özellikle belirgindir. Esas olarak ağır hizmet tipi taşlama taşları, reçine taşlama taşları, kesme diskleri, aşınmaya dayanıklı ürünler, üst düzey aşındırıcı aletler vb. üretiminde kullanılır, çelik parçalar, dökme demir parçalar, ısıya dayanıklı çelik, titanyum alaşımları, nikel alaşımları, alüminyum alaşımları, tungsten titanyum alaşımları ve diğer malzemeler için uygundur. Taşlama kuvveti sıradan korindon ürünlerinden daha yüksektir.
Özellik:
- Zirkonyumun tokluğu çok yüksektir, kahverengi alüminyum oksitin yaklaşık 13-15 katıdır.
- Zirkonyumun kristal boyutu çok küçüktür (HAIXU sıradan kaliteli kristal boyutu 18-20um’dur, HAIXU yüksek kaliteli kristal boyutu 10-12um’dur), bu da sıradan elektron kaynaşmış alüminanın yirmide biridir. Daha küçük kristal boyutu, taşlama sırasında sürekli olarak küçük keskinlik kenarları üretebilir. Bu nedenle hizmet ömrü iyileştirilir.
- Zirkonyumun yığın yoğunluğu yüksektir (1,9-2,45 g/cm3), beyaz alüminyum oksit ve kahverengi alüminyum oksit gibi sıradan erimiş korindonun yığın yoğunluğu ise 1,55-1,95 g/cm3’tür. Zirkonyum alümina, yüksek hızlı taşlama diskleri, ağır hizmet tipi taşlama diskleri ve kesme diskleri ve diğer aşındırıcı aletlerin üretimi için uygundur.
Başvuru :
- Bağlı Aşındırıcılar:
Ağır hizmet tipi taşlama taşları, boş taşlama taşları, ray takılma ve taşlama taşı, kesme diski ve yüksek dereceli reçine bağlı taşlama taşları, merkezsiz taşlama taşı üretmek için kullanılır.
Zor taşlanan malzemelerin taşlanması ve kesilmesi için aşındırıcı disk.
Kesme diskleri, taşlama diskleri, parlatma diskleri vb.’nin yüksek kaliteli üretimi için hammadde.
- Kaplamalı Aşındırıcılar:
Zımpara kağıdı, aşındırıcı bantlar, esnek parlatma diskleri vb. kaplamalı aşındırıcılar üretmek, parlatma doğruluğunu ve iş verimliliğini artırmak için kullanılır.
- Aşınmaya dayanıklı çekiçler, aşınmaya dayanıklı silindirler ve diğer aşınmaya dayanıklı ürünlerin üretiminde kullanılır.
- Aşındırıcı kumlama ve yüzey işlemi, mermer, süper sert çelik ve diğer malzemeler için uygundur.
- Yüksek refrakter malzemelerde zirkonyum refrakter tuğla vb. yapımında kullanılır.
| Kimyasal bileşim | ||
| Öğe | ZA25 | ZA40 |
| AL2O3 | %70-72 | %55-57 |
| ZrO2 | %24-30 | %35-44 |
| TiO2 | En fazla %1,0 | En fazla %0,8 |
| Fe2O3 | En fazla %0,3 | En fazla %0,25 |
| SiO2 | En fazla %0,8 | En fazla %0,6 |
| Tipik fiziksel özellikler | ||
| Öğe | ZA25 | ZA40 |
| Özgül ağırlık | 4,30 g/cm3 | 4,60 gr/cm3 |
| Yığın yoğunluğu (LPD) | 1,90-2,30 gr/cm3 | 2,15-2,45 g/cm3 |
| Knoop sertliği | 1600 | 1450 |
| Erime Noktası | 1950℃ | 1900℃ |
| Parçacık şekli | Monoklinik tetragonal | |
| Kimyasal özellik | Amfoterik | |
| Asit ve alkali ile reaksiyon | HAYIR | |
| Karbonla reaksiyon | 1650 ℃’den beri karbür oluşumu | |
| Kristal Boyutu | ≤30 μm | |
| Maksimum servis sıcaklığı | 1600 ℃ | |
| Renk | Gri | |
| Özgül ısı kapasitesi(cal/gC) | 0.2205(50-500℃) | |
| Isı iletkenliği | 0,2718 cal/cm2.sn.℃ | |
| Doğrusal genleşme (X10-6) | 6.82(100-700℃) | |
Mevcut boyutlar：
| F-Grit (Yüksek LPD’li Bağlı Aşındırıcılar İçin) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| F-Grit (Kumlama için) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| P-Grit (Kaplamalı Aşındırıcılar İçin) | 60#70#80#90#100#120#150#180#220#240#320#360#400#500#600#800# |
| Bölüm Kum ve İnce Toz (Ateş Direnci İçin) | 0-0,5 mm, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 100#-0,200#-0,320#-0 |
Mevcut Boyutlar ve Yığın Yoğunluğu
| ZA25 F-Grit Boyutu | Yığın yoğunluğu (g/cm3) |
| F8 | 2.24-2.32 |
| F10 | 2.19-2.26 |
| F12 | 2.16-2.24 |
| F14 | 2.14-2.19 |
| F16 | 2.12-2.18 |
| F20 | 2.03-2.16 |
| F22 | 2.02-2.13 |
| F24 | 2.00-2.10 |
| F30 | 1.97-2.06 |
| F36 | 1.95-2.02 |
| F40 | 1.93-1.99 |
| F46 | 1.90-1.98 |
| F54 | 1.88-1.96 |
| F60 | 1.86-1.94 |
| F70 | 1.83-1.92 |
| F80 | 1.81-1.89 |
| ZA40 F-Grit Boyutu | Yığın yoğunluğu (g/cm3) |
| F8 | 2.34-2.38 |
| F10 | 2.28-2.32 |
| F12 | 2.26-2.30 |
| F14 | 2.24-2.28 |
| F16 | 2.18-2.24 |
| F20 | 2.15-2.21 |
| F22 | 2.12-2.18 |
| F24 | 2.09-2.15 |
| F30 | 2.00-2.12 |
| F36 | 1.99-2.10 |
| F40 | 1.96-2.08 |
| F46 | 1.91-2.05 |
| F54 | 1.87-2.03 |
| F60 | 1.83-2.00 |
| F70 | 1.80-1.97 |
| F80 | 1.76-1.89 |
Yeniden şekillendirilmiş yüksek LPD Zirkonyum Alüminyum Oksit
| Yığın yoğunluğu (g/cm3) | ||
| ZA25 | ZA40 | |
| F6 | 2.38-2.43 | / |
| F8 | 2.36-2.43 | / |
| F10 | 2.35-2.43 | / |
| F12 | 2.35-2.40 | 2.35-2.45 |
| F14 | 2.34-2.40 | 2.32-2.40 |
| F16 | 2.04-2.38 | 2.32-2.40 |
| F20 | 2.30-2.37 | 2.29-2.39 |
| F22 | 2.26-2.35 | 2.28-2.38 |
| F24 | 2.28-2.34 | 2.28-2.38 |
Zirkonyum Alüminyum Oksit Paketi :
- 1MT, halkalı jumbo çantada.
- 25 KG PVC Çuvalda, 40 KG jumbo çuvalda.
- 25 kg’lık kağıt torbada, daha sonra 40’lık paletlerde.
- Özelleştirilmiş paketler mevcuttur.
